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切削液腐蚀铝合金产品的解决办法

日期: 2021/3/11 来源:东莞市红河润滑油有限公司 点击次数:

     在工业制造中有大量产品会用到铝与铝合金材料,而铝及铝合金是一种非常敏感的两性金属,跟酸和碱都能发生反应,而其本身含有的一些微量杂质亦会发生反应。另外,切削液中如果含有游离的氯离子也会加速发生反应,这些都会导致铝或铝合金发生变色。如果所使用的铝质或铝合金切削液过程中维护不当,也会发生腐败变质,引起铝或铝合金发生变色或深度腐蚀。

切削液

      专业铝合金切削液厂家建议您,为了确保日常铝或铝合金加工中不发生变色的情况,应该注意选购铝合金专用切削液,内含适量的铝缓剂、稳定的极压型添加剂,同时在使用的过程中控制好切削液的PH值,保证PH值在 8.2-9.2之间,如果一旦发现切削液发生变质,及时进行更换。

      解决铝合金切削液腐蚀工件方案如下:

      1、控制铝合金切削液PH值在8.5-9.5之间。使用温和的碱储备物质;

      2、使用稳定的极压剂,并适当添加环氧大豆油中和加工中产生的游离氯;

      3、铝合金切削液出现变质情况时应立即更换。

      4、添加适当的缓蚀剂控制。

      5、要避免不相似的材料的接触,如:铝和钢,铸铁(含镁)和铜等。

      6、检查湿度,注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

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